Normes d'essai
Performances validées en conditions réelles
Depuis plus d'un siècle, Colson allie son expertise en ingénierie à une validation rigoureuse de ses produits afin de proposer des solutions de mobilité auxquelles ses clients peuvent faire confiance. Notre laboratoire d'essais techniques compte parmi les plus complets du secteur, ce qui permet à nos équipes d'évaluer les produits dans des conditions qui reproduisent fidèlement les applications réelles. Cet engagement en faveur des essais est l'une des raisons pour lesquelles nos clients font confiance à Colson lorsque la performance est primordiale.
Certifié conforme aux normes les plus strictes du secteur
Nous effectuons nos essais conformément à la norme ANSI ICWM — la norme nord-américaine de référence en matière de performances pour les roulettes et les roues, approuvée par l’American National Standards Institute et élaborée par l’Institute of Caster and Wheel Manufacturers (ICWM), un groupe industriel affilié à MHI dont le groupe Colson est membre de longue date. Nous effectuons également des essais conformément aux normes NSF (National Sanitation Foundation) pour les applications dans le secteur de la restauration et les domaines où l'hygiène est primordiale, et nous respectons les directives RoHS (Restriction of Hazardous Substances) lorsque cela s'applique. Notre système de gestion de la qualité est certifié ISO 9001:2015 — la référence mondiale en matière de processus et de satisfaction client.
- ANSI ICWM-2018
- ISO 9001:2015
- Certification NSF
- Conformité à la directive RoHS
- ISO 22882
Capacités de test
tests dynamiques
Vérifie les performances à long terme en simulant des années de roulement, de pivotement, de chocs et de passages sur différents types de sols, ce qui contribue à garantir la fiabilité, à réduire les temps d'arrêt et à prolonger la durée de vie dans des applications exigeantes.
essais de résistance aux chocs
Permet de vérifier la capacité d'un dispositif à résister aux chocs soudains rencontrés dans des conditions réelles, contribuant ainsi à garantir l'intégrité structurelle, la fiabilité de fonctionnement et les performances à long terme lorsque les conditions sont loin d'être idéales.
Tests de charge statiques et dynamiques
Confirme que les capacités de charge nominales sont respectées dans les conditions réelles d'exploitation, garantissant ainsi aux clients que les produits sont capables de supporter, déplacer et manœuvrer des charges en toute sécurité tout au long de leur utilisation prévue.
surveillance de la température
Permet de vérifier que les roues, les roulements et les composants critiques conservent leurs performances dans des conditions d'utilisation prolongées, ce qui contribue à prévenir l'usure prématurée et garantit un fonctionnement fiable tout au long de la durée de vie du produit.
tests ergonomiques
Permet de mesurer les forces nécessaires au déplacement des équipements, contribuant ainsi à valider des solutions qui réduisent l'effort requis de la part des opérateurs, soutiennent les initiatives en matière de sécurité au travail et améliorent la productivité dans les applications de manutention.
Fatigue des freins et efficacité de freinage
Garantit les performances de freinage et de verrouillage tout au long du cycle de vie du produit, contribuant ainsi à assurer un contrôle constant de l'équipement, la confiance de l'opérateur et des performances de sécurité fiables même après des utilisations répétées.
essais environnementaux et vieillissement thermique
Vérifie les performances dans des conditions de températures extrêmes, garantissant ainsi que les matériaux et les composants conservent leur fiabilité, leur durabilité et leur fonctionnalité dans les environnements où opèrent les clients.
vieillissement accéléré
Permet de prédire les performances à long terme des matériaux en simulant des années d'exposition aux conditions environnementales, ce qui contribue à valider leur durabilité, à identifier les risques de dégradation et à garantir la longévité des produits.
résistance électrique
Permet à l'utilisateur de dissiper l'électricité statique en toute sécurité, contribuant ainsi à protéger les équipements, produits et processus sensibles dans les applications où les décharges électrostatiques présentent des risques opérationnels.
Tests spécifiques à l'application
Tests personnalisés par application
